导致温度传感器套管破裂的四大原因及五种解决办法

在不少工程应用于中，我们找到用于中的温度传感器套管不会再次发生裂痕现象，这不会影响着生产机器运行的安全性，相当严重的时候还不会再次发生事故。通过对传感器套管裂痕现象的调查，查询原因，我们找到造成温度传感器套管裂痕的原因主要有以下几个方面：　　(1)温度传感器套管不受高速流体冲击，载有胜过大，形变多达无限大，造成套管裂痕；　　(2)温度传感器套管本身的加工缺失，造成应力集中，更容易导致套管脱落；　　(3)管道振动过大，导致温度传感器套管疲惫损毁；　　(4)流体流经温度传感器套管时，所致温度传感器套管振动，即温度传感器套管固有频率和流体旋涡开裂频率产生共振。这种共振现象不会造成温度传感器套管损毁速度减缓，以致脱落。　　综合以上几种不易造成温度传感器套管裂痕的情形，我们连同冷触专业和金属专业展开研究，找到通过以下几种方式，可以增加温度传感器套管裂痕现象的再次发生。

　　(1)严格控制传感器套管的放入深度。随着放入深度的减少，维护套管的受力成平方倍的减少。

所以，我们测量温度的时候只需将温度传感器套管放入到流体的等温区，而需要挂到管道的中心点，这样不利于延长温度表袋悬臂的长度，超过增大其端点的振幅的效果。　　(2)在确保适当的传感器套管强度情况下，优化挑选温度传感器套管的直径。

因为当温度传感器套管的直径减少时，表袋受力呈圆形线性减少，所以在挑选表袋直径的时候，既要合理确保套管的强度，又要尽量一段距离共振危险区。　　(3)转变横截面形状，将其表面加工成结构型式，使流体不产生漩涡开裂现象。

　　(4)严格控制检修质量，作好传感器套管材质检查，同时还要作好探伤检查，防范焊口裂缝、脱落等出现异常事故的再次发生。　　(5)系统投运时，防止再次发生管道上阀门忽然魔幻情况。在刚投运打开阀门的瞬间，温度传感器套管将忍受相当大的单向力，因此在系统刚刚投运时，要较慢地打开阀门，让系统压力渐渐下降，尽量增大温度传感器套管正面和背面的压力差，防止套管因单向受力过大而造成套管脱落事故再次发生。

　　任何传感器在投入使用时，总会再次发生一些意向将近的情况，我们要理论结合实际，针对再次发生的具体情况，明确提出适当的解决办法。

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